日本武士刀 (发表于4年前)

bbsang2

日本刀源于唐朝，唐刀

流入日本以后，进行公益改良，把直的形状改成弧形，利用的是拱桥的承重大于直桥的原理。劈砍时不易折断。

并将刀背与刀刃采取不同的淬火工艺，使得刀背韧性强，刀刃锋利，这样武士刀兼顾了柔韧和刚性。刀背处裹上泥土，这样淬火的时候比较慢，增加韧性。也因此武士刀有特殊的水波纹一样的花纹，就像人的指纹一样，每把刀的纹路都是独一无二的。

再有就是采用多次折叠锻打技术，除去钢里面的杂质。

日语里面有时叫刀，有时叫剑

因为武士刀是刀和剑的合体，兼容二者的优点。比刀长而窄，比剑弯而沉。

鸡同鸭讲

bbsang2 写道:

花纹就是因为钢材反复折叠而形成的。
磨刀石从粗磨到细磨分很多等级工序，最后一道竟然是用木炭精磨！！

bbsang2

鸡同鸭讲写道:

花纹就是因为钢材反复折叠而形成的。
磨刀石从粗磨到细磨分很多等级工序，最后一道竟然是用木炭精磨！！

花纹严格说有两种
一个是花纹钢自身的锻打花纹
另一个是“水波纹”淬火造成的
木炭精磨是为什么？

ganton

通过下面文章就知道。。中国其实很早就学会吹牛了。。。。。。。

远远落后于世界的中国古代炼铁术

从赫梯人4000年前学会制造铁器开始，人类正式进入铁器时代。

开始炼铁的方法是块连法，使用低于1000度的温度，使铁矿石长时间还原，得到一块杂质很多的铁锭，经过锻打，在铁锭的中心会得到一块还原比较充分的熟铁。

这种熟铁含碳等杂质很少，质地柔软，实际上不能使用，所以西方人（包括中西亚和埃及等地）很快眼就出渗碳法，把这块熟铁放到木炭上渗碳，经过反复锻打，得到一块渗碳钢，这种钢除了含碳，几乎不含硫磷等有害杂质，质量很好。

中国人从东汉开始进入铁器时代，之前有过少量的铁器，很难弄清是自己炼造，还是舶来品。

无论如何，中国在汉朝掌握了炼铁法，从东汉开始，青铜正式退出舞台。

但中国的炼铁法和世界其他地方完全不同，大量采用生铁制品，炼铁方法是：用1100-1200度炉温，把铁矿石融化，流出后成为铸铁。

铸铁质地坚硬，但很脆，实际使用很困难，不论是做兵器还是铁器，都不好使。

但中国人没有别得选择，只能使用这种垃圾制品。

如果想得到一块钢，怎么办？

只有一个办法---锻打！

中国古人把生铁加热到接近融化，然后反复锻打，除去碳硫磷等杂质，如果时间够长，会得到一块钢，再反复锻打法，会得到一块低碳钢，这种含杂质很少的钢，古人称之为百炼钢。

算是铁中的极品，如果再锻打，就会得到熟铁，古人称之为柔铁。

后来的灌钢、苏钢道理都是一样，把生熟铁混合加热锻打，这里要注意，古人说的熟铁不是现在的熟铁，正如古人说的火药不是现在的火药一样。

那时的熟铁其实也是生铁，只不过性能略有改善。

这就是中国古代的炼铁方法，这种从生铁锻打的到钢的办法，费时费力，产量极低，曹操为了造五把百炼钢刀，花了三年的时间。

如果使用块连法做渗碳钢，不仅时间上大大节省，而是质量更好，成本也低得多。

但中国人根本就不会使用块连法和制造渗碳钢。

中国人炼铁的方法是：

铁矿石---（1100-1200炉温）--生铁--（锻打）--钢--（锻打）--熟铁

世界上其它国家的炼铁方法是：

铁矿石--（1000度左右炉温）--铁锭--（锻打）--熟铁--（渗碳）--钢

还有一个日本作玉钢的方法也很特殊：

铁矿石---（低于1000度炉温）----铁锭---钢

日本是把铁锭敲成小块，把含碳量相似的小块收集起来直接炼钢，这个方法全靠铁匠眼睛观察挑选，很难掌握。但炼出的玉钢质量一样很好。

bbsang2

ganton 写道:

通过下面文章就知道。。中国其实很早就学会吹牛了。。。。。。。

远远落后于世界的中国古代炼铁术

从赫梯人4000年前学会制造铁器开始，人类正式进入铁器时代。

开始炼铁的方法是块连法，使用低于1000度的温度，使铁矿石长时间还原，得到一块杂质很多的铁锭，经过锻打，在铁锭的中心会得到一块还原比较充分的熟铁。

这种熟铁含碳等杂质很少，质地柔软，实际上不能使用，所以西方人（包括中西亚和埃及等地）很快眼就出渗碳法，把这块熟铁放到木炭上渗碳，经过反复锻打，得到一块渗碳钢，这种钢除了含碳，几乎不含硫磷等有害杂质，质量很好。

中国人从东汉开始进入铁器时代，之前有过少量的铁器，很难弄清是自己炼造，还是舶来品。

无论如何，中国在汉朝掌握了炼铁法，从东汉开始，青铜正式退出舞台。

但中国的炼铁法和世界其他地方完全不同，大量采用生铁制品，炼铁方法是：用1100-1200度炉温，把铁矿石融化，流出后成为铸铁。

铸铁质地坚硬，但很脆，实际使用很困难，不论是做兵器还是铁器，都不好使。

但中国人没有别得选择，只能使用这种垃圾制品。

如果想得到一块钢，怎么办？

只有一个办法---锻打！

中国古人把生铁加热到接近融化，然后反复锻打，除去碳硫磷等杂质，如果时间够长，会得到一块钢，再反复锻打法，会得到一块低碳钢，这种含杂质很少的钢，古人称之为百炼钢。

算是铁中的极品，如果再锻打，就会得到熟铁，古人称之为柔铁。

后来的灌钢、苏钢道理都是一样，把生熟铁混合加热锻打，这里要注意，古人说的熟铁不是现在的熟铁，正如古人说的火药不是现在的火药一样。

那时的熟铁其实也是生铁，只不过性能略有改善。

这就是中国古代的炼铁方法，这种从生铁锻打的到钢的办法，费时费力，产量极低，曹操为了造五把百炼钢刀，花了三年的时间。

如果使用块连法做渗碳钢，不仅时间上大大节省，而是质量更好，成本也低得多。

但中国人根本就不会使用块连法和制造渗碳钢。

中国人炼铁的方法是：

铁矿石---（1100-1200炉温）--生铁--（锻打）--钢--（锻打）--熟铁

世界上其它国家的炼铁方法是：

铁矿石--（1000度左右炉温）--铁锭--（锻打）--熟铁--（渗碳）--钢

还有一个日本作玉钢的方法也很特殊：

铁矿石---（低于1000度炉温）----铁锭---钢

日本是把铁锭敲成小块，把含碳量相似的小块收集起来直接炼钢，这个方法全靠铁匠眼睛观察挑选，很难掌握。但炼出的玉钢质量一样很好。

大神！金属冶金专业？

魏少军

美国怎么搞你关我屁事

部落巨人

ganton 写道:

通过下面文章就知道。。中国其实很早就学会吹牛了。。。。。。。

远远落后于世界的中国古代炼铁术

从赫梯人4000年前学会制造铁器开始，人类正式进入铁器时代。

开始炼铁的方法是块连法，使用低于1000度的温度，使铁矿石长时间还原，得到一块杂质很多的铁锭，经过锻打，在铁锭的中心会得到一块还原比较充分的熟铁。

这种熟铁含碳等杂质很少，质地柔软，实际上不能使用，所以西方人（包括中西亚和埃及等地）很快眼就出渗碳法，把这块熟铁放到木炭上渗碳，经过反复锻打，得到一块渗碳钢，这种钢除了含碳，几乎不含硫磷等有害杂质，质量很好。

中国人从东汉开始进入铁器时代，之前有过少量的铁器，很难弄清是自己炼造，还是舶来品。

无论如何，中国在汉朝掌握了炼铁法，从东汉开始，青铜正式退出舞台。

但中国的炼铁法和世界其他地方完全不同，大量采用生铁制品，炼铁方法是：用1100-1200度炉温，把铁矿石融化，流出后成为铸铁。

铸铁质地坚硬，但很脆，实际使用很困难，不论是做兵器还是铁器，都不好使。

但中国人没有别得选择，只能使用这种垃圾制品。

如果想得到一块钢，怎么办？

只有一个办法---锻打！

中国古人把生铁加热到接近融化，然后反复锻打，除去碳硫磷等杂质，如果时间够长，会得到一块钢，再反复锻打法，会得到一块低碳钢，这种含杂质很少的钢，古人称之为百炼钢。

算是铁中的极品，如果再锻打，就会得到熟铁，古人称之为柔铁。

后来的灌钢、苏钢道理都是一样，把生熟铁混合加热锻打，这里要注意，古人说的熟铁不是现在的熟铁，正如古人说的火药不是现在的火药一样。

那时的熟铁其实也是生铁，只不过性能略有改善。

这就是中国古代的炼铁方法，这种从生铁锻打的到钢的办法，费时费力，产量极低，曹操为了造五把百炼钢刀，花了三年的时间。

如果使用块连法做渗碳钢，不仅时间上大大节省，而是质量更好，成本也低得多。

但中国人根本就不会使用块连法和制造渗碳钢。

中国人炼铁的方法是：

铁矿石---（1100-1200炉温）--生铁--（锻打）--钢--（锻打）--熟铁

世界上其它国家的炼铁方法是：

铁矿石--（1000度左右炉温）--铁锭--（锻打）--熟铁--（渗碳）--钢

还有一个日本作玉钢的方法也很特殊：

铁矿石---（低于1000度炉温）----铁锭---钢

日本是把铁锭敲成小块，把含碳量相似的小块收集起来直接炼钢，这个方法全靠铁匠眼睛观察挑选，很难掌握。但炼出的玉钢质量一样很好。

渗碳技术中国早就有了
www.zhihu.com/question/26868139

部落巨人

关键是中国没有什么好铁矿

bbsang2

部落巨人写道:

关键是中国没有什么好铁矿

练刀剑的极品矿石不是铁矿，是陨铁。含铁量相当高，而且还有锰提高强度

鸡同鸭讲

bbsang2 写道:

鸡同鸭讲写道:

花纹就是因为钢材反复折叠而形成的。
磨刀石从粗磨到细磨分很多等级工序，最后一道竟然是用木炭精磨！！

花纹严格说有两种
一个是花纹钢自身的锻打花纹
另一个是“水波纹”淬火造成的
木炭精磨是为什么？

我不知道淬火的花纹
但是我知道折叠的花纹是由里至外都存在，是磨不掉的，这一点应该跟淬火的效果不同。