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[特斯拉] 一次技术革命 只有特斯拉才敢这样
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到去年年末,特斯拉的 4680 电池生产良率只有 92%。依照电池行业测算,4680 电池的良率要超过 95%,才能压低成本,实现商用。

特斯拉生产线的效率也远未达到行业的预期。一位设备厂商人士称,今年初,特斯拉 4680 电池的生产效率约为 85 个 / 分钟,此前行业认为 4680 电池的效率上限是 350 个 / 分钟。

特斯拉的生产线以更快的速度运行时,制造过程中的品控难题还会继续出现。


“即使只漏掉 0.001% 的灰尘和碎片,这些东西也会导致电池短路,实验室环境不会放大细微的可能性,但工厂会。你会一直发现新的失败方式。” 特斯拉电池项目负责人德鲁·巴格利诺在今年 3 月的投资者日上说。

目前,特斯拉的 4680 电池制造方案还未定型。“问题不止在生产,设计也在修改,时常是一个流程还没顺完,就要开始做下一个版本。” 一位特斯拉工程师说。

只有特斯拉才敢这样造电池

据行业人士测算,如果不执着于干法电极,4680 电池也能将 Model Y 的成本削减约 8%,也就是将电池成本削减 20%。虽然这还不到马斯克目标的一半,但放在动力电池行业已是了不起的成就,松下、宁德时代需要至少三年才能达成类似的降本成果。

特斯拉却坚持开发干法电极工艺,甚至不惜拖延 Cbyertruck 和下一代车的交付节奏。在马斯克的设想里,4680 电池并不只服务年销 200 万辆的特斯拉当下,而是要支持年销 2000 万辆的未来。

只有更便宜的电池才能支持特斯拉造出 2.5 万美元的廉价车型,达到这个目标。今年 3 月,特斯拉已完成车型研发,并突破了更大规模的一体压铸技术。4680 电池成了阻碍计划的最后一块绊脚石。

汽车行业,只有特斯拉会这样不惜代价超前投入技术,并将自己的商业扩张与技术突破绑定在一起。收益与风险都被放大。

特斯拉此前的成功和当下的遭遇,都出自第一性原理衍生的方法论:抛弃行业成规、质疑原有要求,从最本质的物理学出发重新想一件事该怎么做。


这一方法论能行得通的情境往往是:特斯拉要挑战和颠覆的是某一技术阶段产生的老做法或习惯,而现在已经有新技术可以绕开曾经的制约。马斯克敏锐地看出过去的限制已不复存在,捅破了那层资深专家脑中隐形的 “不可能”,直抵解决之道。

这需要技术直觉和判断。但马斯克或任何个人都难以客观全面地评估一个时期的整体技术与工程水平。

有些情况下,马斯克的想法刚好能找到技术与工程支持:当他从玩具制造上想到一体压铸时,地球上刚好存在一家能制造出 6000 吨压铸机的公司——力劲。


SpaceX 使用的 33 台发动机并联推进方案也是前苏联科学家在 1970 年代尝试过却失败的设想。火箭发动机在推流时会互相影响,需要实时调整发动机设置。当时的计算机无法同时控制这么多发动机。而到 SpaceX 落地这一设想的 2023 年,计算机算力和算法已能完成复杂任务——主流 AI 芯片的算力是 50 年前的 10 亿倍。

在以上这些例子中,马斯克回到原点,重新思考了那些多年来被不假思索接受的习惯。在历史悠久的汽车业和航天业,大型厂商日复一日沿既定生产流程追求生产效率的极致,难有跳出来思考的意识或余裕。

第一性原理的局限则是它不可能超越时代限制。当特斯拉的目标无法被当下的技术实现,它也得付出巨大的时间与金钱投入,才能缓慢前进一点点。

2017 年量产 Model 3 时,特斯拉曾栽过跟头:马斯克当时认为可以用机械臂完全取代人工,这是制造业的必然。但他高估了整个自动化技术的水平,机械臂连简单的梳理电线都做不好。特斯拉随即陷入产能地狱,马斯克重新把工人召回工厂才走出危机。

电池制造也是这样一个领域:它涉及多学科复杂任务,工序之间环环相扣,牵一发动全身。“用湿的正负极材料涂布、再烘干”,这是马斯克最初认为多此一举的环节。但删除这个环节,就需要把整个从混料、涂布、模切到烘干的工艺都推倒重来。

即使特斯拉能在实验室里完成上述流程,接下来它还得解决大规模量产和商业化两个相辅相成的难题。100 万辆电动车对应十多亿颗电芯,这需要在同一套设备上重复数十亿次生产工艺,并达到一定的良率基准线,且控制好成本。

多位行业人士预测,特斯拉会在 2025 年大规模量产 4680 电池,但最终量产的版本性能将比 2020 年发布时的版本大幅缩水。特斯拉目前生产的 4680 电池能量密度只有 265Wh/kg ,比行业预测的 330Wh/kg 低近 20%。搭载这款电池的 Cybertruck 的最高续航只有 547 公里,远低于此前 800 公里的目标。
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